Nettoyage robotisé easy to clean easy to carry Manutention robotisée
SECTEUR : PRODUCTION INDUSTRIELLE

Le bord de ligne approvisionné, sans mobiliser un cariste

Le PUDU MP2000 est un transpalette autonome qui prend en charge la manutention répétitive du bord de ligne : livraison des composants au poste, évacuation des produits finis, navettes régulières entre ateliers. Vos équipes se consacrent pendant ce temps aux tâches qui requièrent une intervention humaine.

✓ Démo gratuite, sans engagement  |  +700 sites font confiance au groupe Easy To

BORD DE LIGNE

Des composants qui arrivent, des produits finis qui repartent

Dans la plupart des usines, un cariste passe une partie de son temps en allers-retours entre la zone de réception, les postes et l'expédition. Ces navettes représentent chaque jour des heures de manutention répétitive. Le MP2000 est précisément conçu pour les prendre en charge.

Le transpalette autonome PUDU MP2000 transporte une palette de composants dans une allée d'usine
APPROVISIONNEMENT DES LIGNES

Des postes approvisionnés sans rupture de flux

Sur une ligne cadencée, toute rupture d'approvisionnement se traduit par un arrêt de production. Le MP2000 enchaîne les navettes entre votre zone de réception et vos postes : il engage une palette en 20 s, transporte jusqu'à 2 000 kg et se déclenche par application, par boutons en poste ou par votre interface de programmation, selon le rythme de votre production. Lorsqu'une palette se présente décalée ou tournée, il corrige sa prise de lui-même : jusqu'à 15 cm de décalage et 15° de rotation, sans intervention humaine.

ÉVACUATION DES PRODUITS FINIS

Les produits finis évacués au rythme de la production

En sortie de ligne, le MP2000 saisit la palette à 90° dans une allée de 2 m, la dépose en laissant 15 cm entre palettes et circule à 1,2 m/s en charge, 1,6 m/s à vide. Sa levée de 200 mm correspond à un usage défini : déplacer vos palettes au sol, du poste vers la zone d'expédition. Il s'agit d'un transpalette, non d'un chariot élévateur : il ne gerbe pas en hauteur. Ce périmètre délimité contribue à sa fiabilité en navette répétitive.

CONTRAINTES DU SECTEUR

Quatre contraintes d'atelier, quatre réponses techniques

Flux cadencés

Une flotte coordonnée se répartit les navettes, y compris hors ligne : une coupure de réseau n'arrête pas vos approvisionnements. Le déclenchement suit votre rythme, par application, boutons en poste ou interface de programmation reliée à votre système de gestion.

Allées partagées avec les piétons

Le MP2000 circule au milieu des opérateurs : il perçoit son environnement à 360°, ralentit, s'arrête et contourne les obstacles. Ce comportement, déterminant pour l'exploitation, est détaillé ci-dessous.

Seuils entre ateliers

Un passage de porte, un joint de dilatation, une rampe : le MP2000 franchit des seuils de 10 mm, des fentes de 35 mm et des pentes de 3° en charge (environ 5 %), 8° à vide. La démo vérifie chacun de ces points chez vous.

Palettes hétérogènes

Palettes à trois semelles, à base périmétrique, supports non standard : le système de perception du MP2000 identifie le support avant de l'engager. Deux largeurs de fourches sont proposées, 620 mm ou 550 mm, selon vos palettes et vos allées.

SÉCURITÉ

Conçu pour travailler au milieu de vos équipes

PERCEPTION 360°

Voir, s'arrêter, contourner

Le MP2000 combine un LiDAR 3D et des caméras, en double SLAM : il se localise et perçoit son environnement simultanément, sur 360°. Lorsqu'un opérateur traverse l'allée, le robot ralentit puis s'arrête. Si l'obstacle demeure, il le contourne quand un passage sûr existe ; dans le cas contraire, il attend. Vos équipes peuvent par ailleurs reprendre le contrôle à tout moment : le mode manuel transforme le MP2000 en transpalette classique, pour traiter un imprévu sans interrompre l'atelier.

FICHE TECHNIQUE

Les chiffres utiles en atelier

Charge et cadence
Charge maximale2 000 kg
Vitesse en charge1,2 m/s
Vitesse à vide1,6 m/s
Engagement d'une palette20 s
Correction de priseDécalage jusqu'à 15 cm, rotation jusqu'à 15°
Gabarit et fourches
Dimensions1 585 × 910 × 1 870 mm
Levée200 mm (fourches abaissées : 80 mm)
Fourches620 mm (Standard MPID01-M) ou 550 mm (Narrow MPID01-N)
Prise à 90°Dans une allée de 2 m
Espace entre palettes15 cm
Franchissement entre ateliers
Seuils10 mm
Fentes et joints35 mm
Pente en charge3° (environ 5 %)
Pente à vide
Autonomie et navigation
Autonomie à vide12 h
Autonomie à pleine charge6 h
RechargeEnviron 2 h (200-240 V)
NavigationLiDAR 3D + caméras (double SLAM)
FlotteCoordonnée, y compris hors ligne

Une précision s'impose : 6 h d'autonomie à pleine charge ne signifient pas 6 h de travail continu à 2 tonnes. La démo mesure la productivité réelle sur vos flux. La fiche détaillée du robot est consultable sur la page PUDU MP2000.

Le transpalette autonome circule aux côtés d'un opérateur dans une allée d'atelier
DÉMONSTRATION GRATUITE

Ce que la démo vérifie chez vous

Notre marque est récente : nous ne mettons en avant ni références ni déploiements. Nous privilégions une preuve mesurée chez vous, sur vos flux et vos palettes. La démo gratuite sur site tient aussi lieu d'étude de site : elle passe en revue les points qui conditionnent la réussite du projet.

Vos seuils

Chaque passage de porte est mesuré, atelier par atelier : le MP2000 franchit jusqu'à 10 mm.

Vos sols

Fentes, joints de dilatation, caniveaux couverts : jusqu'à 35 mm, vérifiés sur le trajet réel des navettes.

Vos rampes

La limite est de 3° en charge (environ 5 %) : nous contrôlons chaque dénivelé entre vos ateliers.

Vos allées

La prise à 90° exige 2 m : nous vérifions cette largeur aux points réels de prise et de dépose, et non sur plan.

Vos palettes

Trois semelles, base périmétrique, supports non standard : le robot est essayé sur vos palettes telles qu'elles sont.

Votre cadence réelle

Nombre de navettes, temps de cycle, autonomie constatée : la démo mesure ce que le robot accomplit réellement sur votre flux.

« Sans modification du site » ne signifie pas « sans intégration » : si vos navettes traversent des portes automatiques ou empruntent un ascenseur, des intégrations optionnelles existent et nous les définissons à cette étape. Le déroulement complet est décrit sur la page Comment ça marche.

L'OFFRE

Deux formules, un interlocuteur régional

Le chiffrage est établi après la démo, sur la base des mesures effectuées chez vous. Vous êtes suivi par un interlocuteur régional unique, de la démo au service après-vente : le même réseau qu'easytoclean, avec 12 interlocuteurs en région.

Près de chez vous

Un interlocuteur unique, de la démo sur place au service après-vente

Treize personnes en France métropolitaine ; celle ou celui de votre région vous suit de la démo au service après-vente. Cliquez sur un portrait pour lui écrire.

Hauts-de-France Paul, votre interlocuteur Easy to Carry en Hauts-de-France Paul
Grand Est Nicolas, votre interlocuteur Easy to Carry en Grand Est Nicolas
Île-de-France Allan, votre interlocuteur Easy to Carry en Île-de-France Allan
Normandie Salomé, votre interlocutrice Easy to Carry en Normandie Salomé
Bretagne Jeanne, votre interlocutrice Easy to Carry en Bretagne Jeanne
Pays de la Loire Corentin, votre interlocuteur Easy to Carry en Pays de la Loire Corentin
Centre-Val de Loire Juliette, votre interlocutrice Easy to Carry en Centre-Val de Loire Juliette
Bourgogne-Franche-Comté Dorian, votre interlocuteur Easy to Carry en Bourgogne-Franche-Comté Dorian
Nouvelle-Aquitaine Guillaume, votre interlocuteur Easy to Carry en Nouvelle-Aquitaine Guillaume
Nouvelle-Aquitaine Léo, votre interlocuteur Easy to Carry en Nouvelle-Aquitaine Léo
Auvergne-Rhône-Alpes Alexandre, votre interlocuteur Easy to Carry en Auvergne-Rhône-Alpes Alexandre
Occitanie Pierre-Aimé, votre interlocuteur Easy to Carry en Occitanie Pierre-Aimé
Provence-Alpes-Côte d'Azur Gautier, votre interlocuteur Easy to Carry en Provence-Alpes-Côte d'Azur Gautier

Voir toutes nos zones d'intervention →

Le schéma habituel
  1. Un commercial vend la machine
  2. Un chef de projet organise la livraison
  3. Un prestataire reprend le service après-vente
  4. Un technicien découvre votre site le jour de la panne

Quatre interlocuteurs, et le dernier ne connaît ni vos sols, ni vos horaires, ni ce qui a été convenu au départ.

Chez Easy to Carry
Un seul interlocuteur Du premier rendez-vous à la maintenance courante
Il mesure vos surfaces et chiffre le projet Il installe le robot et cartographie vos zones Il forme vos équipes Il revient assurer l'entretien et les réglages

La personne qui intervient sur votre machine est celle qui a vu votre site avant le déploiement. Rien à réexpliquer.

  • 12 régionsToute la France métropolitaine hors Corse : nous sommes implantés dans chaque région.
  • 72 hLe délai contractuel de remplacement d'une machine immobilisée par une panne.

Vos palettes se déplacent toutes seules ? Vos sols peuvent aussi se nettoyer en toute autonomie. Par le même groupe : 700 sites équipés, à partir de 290 € HT par mois, avec le même interlocuteur régional.

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Votre bord de ligne, sans attente de palette

La démo est gratuite, se déroule sur votre site et tient lieu d'étude : vous voyez le MP2000 circuler dans vos allées, franchir vos seuils et saisir vos palettes, avant tout engagement.